机械转动设备广泛应用于工业、交通和能源等领域，其振动水平直接关系到设备的可靠性和安全运行。制定并执行严格的振动要求至关重要，以最大程度地延长设备寿命、提高效率并避免灾难性故障。

总体振动要求

对于转动机械而言，总体振动是指设备固定点或轴承处的基座振动。根据设备类型和应用场景，ISO标准提出了不同的总体振动限值。例如：

- 低速旋转设备：振动速度不得超过 1.8 mm/s

- 中速旋转设备：振动速度不得超过 2.8 mm/s

- 高速旋转设备：振动速度不得超过 4.5 mm/s

轴向振动要求

轴向振动是指沿设备旋转轴方向的振动。与总体振动类似，ISO标准也针对轴向振动提出了限值。轴向振动过大会导致轴承和密封件损坏，并增加设备运行噪音。

- 低速旋转设备：轴向振动位移不得超过 0.05 mm

- 中速旋转设备：轴向振动位移不得超过 0.1 mm

- 高速旋转设备：轴向振动位移不得超过 0.15 mm

频率成分要求

机械密封，顾名思义，是一种机械装置，用于密封水泵转子和静止部件之间的间隙。它由两个相互垂直、磨损表面的元件组成，它们紧密贴合，形成一个动态密封。这个微小的元件，却承担着防止液体泄漏的重任，保证水泵的正常运转。

机械格栅的核心组件是一系列平行布置的格栅条。当废水或污水流过格栅条时，固体颗粒被拦截，而液体部分则流过缝隙。格栅条的间隔宽度决定了被拦截颗粒的大小。

振动不仅具有振幅，还具有频率分量。不同的频率分量可能由不同的故障源引起。例如：

- 低频振动（<100 Hz）：通常由基础不稳、不对中或不平衡引起。

- 中频振动（100-1000 Hz）：通常由轴承故障、齿轮啮合问题或共振引起。

- 高频振动（>1000 Hz）：通常由电机故障、液压系统问题或摩擦引起。

振动要求应针对设备的不同频率分量进行设定，以有效识别和解决故障源。

时间域特性要求

振动水平随时间变化，可以反映设备运行状态的变化。振动要求也应考虑时间域特性。例如：

- 均值振动：振动信号在一定时间内的平均值，反映设备的整体振动水平。

- 峰值振动：振动信号的峰值，反映设备最大的振动幅度。

- 峰峰值振动：振动信号的峰值与谷值的差值，反映设备振动的变化范围。

冲击振动要求

冲击振动是瞬间产生的高幅度、短时程振动，会导致设备损坏和功能中断。振动要求还应针对冲击振动进行设定。冲击振动限值通常采用冲击脉冲持续时间（IPD）和峰值冲击加速度（PIA）来表示。

其他振动要求

除了上述主要振动要求外，针对特定应用场景，还可能提出其他振动要求。例如：

- 齿轮传动设备：可能需要设定齿轮啮合频率和振幅的限值。

- 电机：可能需要设定电机轴承故障特征振动的限值。

- 泵：可能需要设定泵振动的限值，以避免流体动力学振动引起的损坏。

监控与维护

为了确保设备持续满足振动要求，需要定期进行振动监控和维护。振动监控可以及时发现振动异常，维护可以消除振动源，防止故障发生。

振动监控可以使用振动传感器、数据采集系统和分析软件。维护措施包括：

- 校准和平衡设备。

- 对齐设备和传动系统。

- 润滑轴承和齿轮。

- 更换损坏的部件。

机械转动设备振动要求对于确保设备可靠性和安全运行至关重要。通过制定并实施严格的振动要求J9九游会登录网址·「中国」官方网站|ag真人九游会官网登录网址，可以延长设备寿命、提高效率、减少停机时间并防止灾难性故障。定期振动监控和维护对于确保设备持续满足振动要求并最大程度地发挥其潜能至关重要。